Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса

Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса

Порошковая покраска − наверное самый-самый современный и технологичный метод покрытия металлических поверхностей. Покрашенные таким образом изделия не подвержены истиранию и царапинам. Их сложнее разрушить, а означает, сплав не станет заржавевать. Кроме того, порошковая покраска не должна сносится под влиянием ультрафиолета.

В этой статье расскажем о превосходствах метода порошковой покраски и технологическом процессе.

Почему не жидкие краски

Когда не потребуется высочайшее качество окрашивания, употребляется способ безвоздушного распыления. Оснащение для него стоит относительно дешево, и разработка дает итог применимого качества. Однако «приемлемое» здесь − ключевое слово, поэтому для промышленной окраски продуктов с высокими требованиями к наружному виду метод не подходит.

Недочеты технологии разбрызгивания для изготовления продуктов из сплава:

  • Высокая трудоемкость процесса и невозможность автоматизации ряда этапов.
  • Неравномерность слоя, расцветки и высочайший риск недостатков окраски.
  • Высокие потери окрасочного который был использован, которые увеличивают цену работы.
  • Воспитание в атмосфере опасного тумана, кой вреден для здоровья людей и предъявляет завышенные требования к безопасности.

Поэтому в современном производстве используются наиболее совершенные методы.

Технология порошковой окраски изделий из металла

Технология ( порошковая покраска металла) состоит из трех шагов: подготовка плоскости, нанесение порошка и полимеризация в печи.

Подготовка поверхности продукта

Подготовка производится на автоматизированной линии из 5 ванн.

Обезжиривание. Плоскость при температуре 60оС покрывается хим составом, который устраняет с нее засорения.

Обмывание технической водой. С поверхности продукта удаляются останки химии и пены.

Деминерализация поверхности водой электропроводностью 100 мкСм. С металла удаляются соли, с которыми не справляются прошлые шаги очищения. От данной стадии зависит долговечность порошкового покрытия.

Пассивация. На плоскости создается конверсионный слой, который повышает адгезию.

Деминерализация поверхности водой электропроводностью 500 мкСм.

После очищения металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.

Порошковая покраска продукта

Для порошковой окрашивания используется мелкодисперсный полимерный красящий порошок. Напыление исполняется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при поддержки системы из 12 самодействующих пистолетов Gema. Наиболее сложные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную.

Перед} покраской железное произведение заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок приобретает позитивный электрический заряд. Возникает электростатический результат и порошок сам прилипает к железу.

Полимеризация покрасочного порошка

Раньше в металлургии использовались закрытые печи, но этот способ значительно сокращал продуктивность процесса. Поэтому| сегодня мы используем современные проходные печи. На этой стадии порошок греется, оплавляется, а позже, остывая, формирует плотный полимерный слой, который исполняет одновременно защитную и декоративную функцию.

Используемая в наших цехах разработка фактически безотходна. Некоторая часть покрасочного порошка в процессе изготовления никак не электризуется, однако в отходы никак не идет. Её можно использовать повторно для окраски изделий со сниженными притязаниями к внешнему виду.

Преимущества порошковой окраски сплава

  • Экологичность. Покрытия никак не содержат токсинов и томных металлов, небезопасных для самочувствия людей. С ними могут без результатов контактировать дети и аллергики.
  • Обилие вариантов декора. Можно создать как гладкое покрытие, так и шагрень, антик, муар и другие разновидности отделки.
  • Устойчивость к автоматическим повреждениям. Слой краски сохраняется даже при диструкции поверхности.

ОКРАСКА ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ

Колёсные диски сразу обращают на себя внимание при взгляде на авто. И оттого, как они смотрятся во многом зависит ощущение от машины и ее собственника. Но содержать их в неплохом состоянии достаточно трудно. Этому мешает множество причин. В их числе, камешки, поребрики, противогололёдные препарата, разъедающие лакокрасочное покрытие.

 

Всё это омрачает не лишь наружный облик дисков, но и способствует их постепенному разрушению. Защититься от этих угроз несомненно поможет — порошковая покраска дисков.

Оставьте первый комментарий

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован.


*